新型超细制粉机设备的安装与调试
1、设备的安装
按主机和风机总配置图所标尺寸、予先浇制好混凝土基础，将主机和风机稳定在混凝土基础上， 校正主机和风机水平，电动机的地角安装可根据选用的三角带尺寸定好位置（主机与电机距离应不少于1米），在电动机底座上加滑轨，以便在皮带松动时调节。
2、设备的调试：
根据用户所粉碎原料的硬度、细度、比重不同，对设备进行细度调试：
（1）调整风量：风门开大，引风机量增加，产品细度降低； 风门关小，引风机风量减小，产品细度升高。
（2）调试风帽：当风帽降低时， 产品细度升高；当风帽升高时产品细度降低；若产品细度要求很粗时可去风帽。
（3）调整风叶：主机内部对称可装六块风叶。当细度要求低时，可装六块风叶；当细度要求高时， 对称减少至四块、三块、两块。
通过以上三个方面的综合调整，满足用户对产品细度的要求。
设备的使用与保养
1、起动前应严格检查设备各部分安装是否正确，各部件是否坚固，然后用手拉动皮带进行试转动，无异常声音时再启动电机，防止意外事故发生。
2、开机前试验主机动转方向与箭头所标方向是否一致，若反向转动，调整主机电机转动方向。
3、开机时应先开风机，后开主机，停机时则相反。
4、添料时应保持均匀进料。
5、停机时，提前三分钟停止投料，使主机粉碎室不存有物料。
6、严禁金属硬块进入下料口。
7、轴承要保持清洁，每周加一次黄油，二硫化钼更好。
8、生产中易损件要定期检查，当麿损到一定程度时就及时更换，经常检查各部位螺钉固件，以保设备正常动转。
设备常见故障的排除
序号 故障现象 故障原因 排除方法
1 加料口喷粉 1、物料堵塞粉碎定
2、配套风机压力不足
查出堵塞原因
减少喂入量
2 生产率下降 1、粉碎机皮带打滑
2、锤头磨损
1、张紧皮带
2、更换锤头
3 成品过细或过粗 风量过大或过小 调整风量
4 粉碎机振动大 1、粉碎机不平衡
2、轴承损坏，连接松动
1、稳平主机
2、更换轴承，坚固螺丝
